保護フィルムコーティング機の一般的な問題

保護フィルムコーティング機プロセスは、軟包装の生産プロセスで徐々に促進されています。 プロセスは比較的シンプルで安定していますが、申請プロセスでいくつかの一般的な質問が強調されています。
不十分な硬化: 原因分析: 2 成分接着剤が均一に混合されていません。 2 液性接着剤の混合比率が正しくありません。たとえば、-OH 成分が小さすぎます。 硬化時間が不十分であるか、硬化温度が低い。 接着剤を改良しました。
解決策: 2 成分接着剤の混合の均一性を改善し、関連する混合構成が正常かどうかを確認します。たとえば、静的混合チューブを確認し、疑いがある場合はすぐに交換します。 二液型接着剤の混合比を確認し、指示に従って正確な混合比に調整してください。 硬化時間を適切に延長し、硬化温度を改善します。 接着剤が再形成されたと仮定すると、すぐに交換する必要があります。
複合膜の縦方向または横方向のしわ:
原因分析: 横方向のしわが発生する主な理由は、2 つの複合基板の張力が一致していないことです。 巻取り圧力が不安定で、複合基板の両面の巻取り圧力のバランスが取れておらず、横方向の締め付けが深刻で一貫性がなく、議論は満足していません。 縦方向のしわが発生する主な理由は、巻き取り張力が大きすぎることです。 複合基板の両側は、巻き圧と議論に満足していません。
処理スキーム: 回復期チャネルの巻き取り張力と 2 番目の巻き戻しユニット。 複合基板をより良い品質のものに交換してください。 新旧の素材ベルトを丁寧に接着。 回復期巻きの平均張力と両側の平均巻き圧力。
芯シワ（内シワ）とは、複合ロールの芯管に近い部分のシワのことです。 機械生産では、ドライコンパウンド生産よりもコアシワの発生確率と形成効果が大きくなります。