電熱線抵抗テープの一般的な故障現象は重要な原因とトラブルシューティングの研究方法を引き起こす可能性があります

電熱線抵抗テープの一般的な故障現象は重要な原因とトラブルシューティングの研究方法を引き起こす可能性があります

1 短絡ブレーカー

電熱線

部品の取り付け不良、耐熱鋼製フックの変形、フックの焼けや欠損による接触ショート

2. 鍋、るつぼ、バスケットなど、炉内でまっすぐになっていないもの

3. 炉底に部品を置く場合、底板がしっかりと覆われていないと酸化し、鉄板が落ちてしまうことがあります。

4. 炉瓶、るつぼ、底板などの材質が不良、酸化が激しい、構成部品に大きな破片が剥がれている

5. 搬入時にワークが部品に衝突したり、適切に積み重ねられていないため、崩れたり電子部品に接触したりする問題が発生します。

6. 塩浴が満杯になると、溶融塩が溢れたり、るつぼから漏れたりする可能性があります。

7. 傾斜るつぼ炉を傾けると、構成部品が抜け落ちてるつぼに触れやすくなります。 るつぼ上の酸化皮膜や、炉の漏れが発生した場合の溶融液体がコンポーネント上に落ちやすい

るつぼに硝酸塩8を入れます

9. 浸炭炉内のカーボンブラックはひどく、炭素の堆積物が線状になったり、レンガが浸炭されて導体となり、アーキングの原因となります。

10. レンガ積みの損傷が適時に修復されず、コンポーネントのたるみが発生する

11. コアロッドの酸化により曲がりが発生し、外被の耐火管が潰れ、神経管に巻かれている抵抗がコアロッドに接触します。

1. 小さなフックはしっかりとしっかりと引っ掛ける必要があります

2. まっすぐで安定した状態に保ち、中央の位置を維持します。

3. 酸化鉄をカバーし、定期的に掃除します。

4. 材料には耐熱性の鋼製コンポーネントを選択し、生徒の清掃のために定期的かつ迅速に持ち上げます。

5. 積み込み、積み重ね、安定化に注意する

6. 積載に注意し、塩漏れが発見された場合は直ちにメンテナンスを終了してください。

7. 要素をフックに掛け、るつぼの状態に常に注意を払う必要があります。

8. 石綿ロープでしっかりと密閉する

9. 炭素堆積物を定期的に除去するか、炉の保護ライニングを交換してください。

10.棚をタイムリーに修理する

11. 定期的に検査し、問題が見つかった場合は直ちに修理します

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