排ガスの燃焼触媒処理、燃焼触媒装置、触媒燃焼システム

排ガスの燃焼触媒処理、燃焼触媒装置、触媒燃焼システム装置システムは、活性炭吸着システム、触媒燃焼再生システム、電気制御システム、換気パイプライン（バルブ）システムの4つの主要システムで構成されています。

①活性炭吸着システム：吸着ボックス本体、活性炭、計器バルブ、ファンモーターなどを含む。

②触媒燃焼再生システム：電熱室、触媒燃焼室、熱交換室、接続パイプ、計器バルブ、電熱管、触媒、ファンモーター等を含む。

③ 電気制御システム：PLC制御キャビネット、タッチスクリーン、計器、電気パイプラインなどを含む。

④ 換気ダクトシステム：すべての接続パイプ、バルブなどを含む

この装置の動作プロセスは、活性炭吸着段階と活性炭脱着再生段階の 2 つの段階に分けられます。2 つの段階の動作原理は次のとおりです。

①活性炭吸着工程：

工場から排出される排ガスは配管を通じて活性炭吸着床に入ります。有機排ガスが活性炭を通過すると、排ガス中の有機成分が活性炭の微細孔に引き寄せられ、濃縮されて保持されます。その他のガスは活性炭を通過し、ファンによって排出されます。

②活性炭再生工程：

活性炭を一定期間使用し、一定量の溶剤を吸着すると、その吸着能力は低下または失われます。このとき、活性炭は脱着して再生する必要があります。再生後、活性炭は吸着機能を再開し、引き続き使用できます。再生するときは、触媒燃焼装置の加熱室の電源を始動し、空気を加熱し、加熱されたガスを吸着ボックスに送ります。ボックス内で活性炭が加熱された後、活性炭に吸着された溶剤が蒸発し、溶剤はファンによって触媒燃焼室に送られて燃焼します。燃焼後、分解してCO2やH2O蒸気などの熱風が発生します。熱風の一部は活性炭吸着ボックスに戻り、活性炭を加熱し続け、残りは排出されます。活性炭内で熱風を複数回循環させることで、活性炭を再生できます。

機器の主要構成部品の紹介

①活性炭吸着床：

吸着システムは2つの吸着床を並列に採用し、スペースを節約するために、2つの吸着床を上下に積み重ねます。脱着再生中に活性炭床に高温ガスが存在するため、吸着床は二重層の断熱対策を採用しています。 ②触媒燃焼装置：

排気ガス加熱は無公害で安定した電気加熱方式を採用しています。電気加熱室の総電力は24kwです。電熱管は2つのグループに分かれており、電気制御ボックスによって自動的に制御されます。排気ガス温度が一定温度（設定可能）を下回ると、電熱管は自動的に電源をオンにして排気ガスを加熱します。排気ガス温度が一定温度（設定可能）を超えると、電熱管は自動的に1つ、2つ、またはすべての電源を切断して、エネルギーを節約し、安全な操作を実現します。電熱管は耐熱性と耐久性に優れたステンレス鋼で作られています。

触媒燃焼装置は内筒と外筒から構成され、内筒と外筒の間に断熱材が充填されており、炉の外壁温度が60度以下になるようにして、作業者の火傷を防ぎ、エネルギーを節約します。内筒と外筒は炭素鋼材料で作られています。触媒燃焼装置には管状の熱交換器が追加されています。燃焼後の高温ガスが熱交換器を通過すると、熱エネルギーの一部が未処理の低温有機性廃ガスに伝達され、熱エネルギーが十分に利用され、エネルギーが節約されます。

触媒室内の触媒は浙江大学で製造されたKMK-22球状粒子触媒で、酸化アルミニウムで担持され、表面に白金とパラジウムがコーティングされています。

③ 活性炭：

吸着にはハニカム活性炭を選択します。活性炭の仕様：比表面積が大きい100×100×100ハニカム活性炭。ハニカム活性炭は流体抵抗が低い。セル状活性炭は塗料ミストに敏感ではありません。活性炭充填量：活性炭の品質と量

排ガス処理装置の浄化効率は決まっており、適格排出ガスの確保を基準に活性炭充填量を合理的に配分する必要がある。

④ 電気制御システム：

電子制御システムには手動制御機能と自動制御機能の両方が備わっています。

手動制御の場合は各デバイスを個別に起動できます。自動制御の場合はすべてのデバイスがプログラムに従って自動的に起動します。

この制御システムは、PLCを介してさまざまな現場データと信号を収集し、データ検出、データ保存、動的な画面表示などの監視機能を実現します。操作上の事故に対して、故障状態、故障時間、および関連情報を事前に自動的に判断して正確に反映し、タイムリーに警報を発します。故障コードはテキスト形式で表示されます。システム全体は、正常に、安定して、安全で、効率的で、低消費電力で動作できます。

各制御回路には、システムの安全な動作を確保するために、エアスイッチ、ヒューズ、サーマルリレーなどの保護システムが装備されています。

ファンモーターには、モーターの耐用年数を保証し延長するための短絡および過負荷保護装置が装備されています。

⑤ 換気ダクト、バルブ、ファン

接続パイプはすべて炭素鋼板で作られています。

すべてのパイプライン内の流量を毎秒 10-15 メートル以内に制御します。

上記吸着床の吸着入口（出口）バルブと​​再生入口（出口）バルブはともに空気圧バルブであり、密閉性、開口の柔軟性に優れ、頑丈で耐久性に優れています。

○ ファンモデル電力:

名称、モデル、出力、流量、全圧、数量

吸着ファン 4-72-4.5型 7.5kw * * 16m3/h 2479Pa 1台

再生ファン 9-12-3.15型 1.5kw 1139m3/h 2416Pa 1台

冷却ファン 4-72-2.8型、1.5kw、1310m3/h、966Pa、1台

触媒燃焼装置は、先進的な設計原理、独自の材料、安定した性能、簡単な操作、省エネと省力化、安全性と信頼性、二次汚染なし、低い運用コストを備えています。 脱着時間と脱着サイクルは、使用状況に基づいて決定できます。 木炭ボックスの脱着時間は通常5-10時間で、脱着サイクルは10-15日に1回です。 有機廃ガスを吸着する活性炭床は、廃ガスの触媒燃焼によって脱着および再生できます。 脱着されたガスは浄化のために触媒燃焼室に送られ、追加のエネルギーを必要とせず、運用コストが低く、省エネ効果が大幅にあります。 触媒燃焼室は、抵抗が低く活性が高いセラミックハニカム貴金属触媒を採用しています。 有機蒸気濃度が2000PPM以上に達すると、自然発火を維持し、完全に自動制御され、操作が簡単で、メンテナンスが便利です。

吸着濃縮再生触媒燃焼装置（CO）は、3-7ユニットの吸着器で構成され、同時または独立して吸着操作を実行し、高風量および低濃度の有機廃ガスを低濃度流量および高濃度の有機廃ガスに濃縮することができます。濃縮された高濃度ガスは、再生触媒燃焼装置に接続され、酸化処理（高温ブローオフ燃焼）され、再生された活性炭が吸着材として使用され、その吸着能力が回復します。再生操作は同時に実行できず、1つの吸着器のみが同時に脱着操作を実行できます。この処理プロセスは、石油、化学、ゴム、塗料、塗料、家具、家電、印刷などの業界で発生する低濃度の有機廃ガスを浄化するために広く使用できます。処理できる有機物の種類には、ベンゼン、ケトン、アルコール、エーテル、アルカンなどがあります。