真空成膜機の成膜真空度と反応性ガス分圧。

真空成膜機の成膜真空度と反応性ガス分圧。

イオンプレーティングの真空度が膜の構造や性能に及ぼす影響は真空蒸着の場合と同様ですが、反応性ガスの分圧は反応性イオンによって作製される化合物膜の組成、構造、性能に直接影響します。メッキ。 図 5 は、イオン プレーティングされた錫膜の硬度と窒素分圧の関係を示したものです。そのため、反応性ガスの分圧は、イオン プレーティング方法、組成、特性、用途の要件に応じて選択する必要があります。複合膜層の設備

真空成膜機の蒸発源パワー

蒸発源の電力は蒸発速度に直接影響し、それが蒸着速度に影響を与え、膜の構造と特性に影響を与えます。 化合物膜が反応的に堆積される場合、蒸発源の電力も膜の組成に影響を与えます。

必要な性能を備えたフィルム層を得るには、包括的な分析を実行し、さまざまな要因を考慮し、コーティング方法を選択し、合理的なコーティングプロセスパラメータを決定する必要があります。

真空コーターの基板温度。

イオンコーティングされた基材の温度は、フィルムの組織、構造、および性能に直接影響します。 一般に、温度の上昇はフィルムと基板の間の接着性の向上に役立ち、フィルムの組織と性能の向上に役立ちます。 ただし、温度が高すぎると成膜速度が低下し、膜の粒子が粗くなり性能が低下する場合があります。 図6では、hcdイオンクロムめっき皮膜の微小硬度が基板温度の影響を受けます。 さらに、基材温度の選択は、鋼の焼き戻し温度などの基材材料の特性によっても制限されます。

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