熱油炉の加熱システムの洗浄方法は何ですか？

熱油炉の加熱システムの洗浄方法は何ですか？

熱油炉洗浄剤は、主にアルカリ、有機溶剤、界面活性剤（SAA）の3つの基本成分で構成され、錯化剤、酸化剤、腐食防止剤、吸着剤、沈降防止剤などの添加剤が追加されます。加熱、機械的洗浄などのアクションを通じて、システム内のコークススケールを除去することが最終的な目標です。コークスの洗浄における洗浄剤の役割は、界面活性剤の可溶化、湿潤、吸着、乳化、分散を通じて達成されます。

①アルカリ洗浄と酸洗浄の2段階工程：熱油の排出→滞留油の蒸気吹き付け→アルカリ洗浄剤→水洗浄→酸洗浄→不動態化→完了。

原理：アルカリ性水性洗浄剤は、油中の中温炭素堆積物の処理に良い効果がありますが、処理後の試験片の内壁には依然として緻密な黒鉛化された高温炭素堆積層が残っています。したがって、残留炭素層が熱伝達油の品質と熱伝達効果に影響を与えないように、さらに酸洗浄して除去する必要があります。熱媒体炉とパイプラインの炭素堆積物には、アルカリ洗浄と酸洗浄の2段階洗浄プロセスが使用され、洗浄率が高く、洗浄温度が低く、毒性がなく、洗浄コストが低いなどの利点があります。この方法はスケール層を除去できますが、さまざまなプロセスがあり、酸とアルカリの腐食を引き起こし、機械の耐用年数を短縮し、二次汚染を引き起こし、熱油炉のシャットダウン時に実行する必要があるため、生産に影響します。

②溶解洗浄工程：熱油の排出→滞留油の蒸気吹き付け→有機溶剤洗浄液（有機溶剤＋SAA＋添加剤）による洗浄→不動態化。

原理：コークススケールは有機物を主成分とする複雑な混合汚れであるため、金属表面への付着は主にファンデルワールス力による物理吸着によるものです。「溶解洗浄法」は、タールを有機溶剤に溶解し、有機物の溶解とともに自然に除去するものです。この洗浄剤の洗浄力は非常に強く、温度の影響を大きく受けません。洗浄後、洗浄剤は清澄化・濾過され、適量の界面活性剤と添加剤が添加されて再利用されます。残留物は石炭に混ぜて燃焼させることができ、コストを削減できるだけでなく、環境汚染も軽減できます。しかし、この洗浄剤は揮発性があり、安全性が低く、コストが高いです。

③複合洗浄剤洗浄工程：伝熱油を排出→滞留油を蒸気で吹き飛ばす→洗浄液を循環させる。

原理：複合洗浄剤は主にいくつかの界面活性剤で構成されており、洗浄助剤の相乗効果により、まず油汚れの表面に吸着して湿らせ、膨張させます。次に、洗浄剤が油汚れの隙間に浸透し、複合洗浄剤の作用により油汚れが徐々にミセルに丸まります。ポンプによる連続乳化と循環洗浄により、分散した乳化した油汚れが伝熱面から剥離します。この洗浄剤は、炭素堆積物を効果的に破壊して分散させるだけでなく、有機炭化水素を効率的に溶解します。プロセスは簡単で、基本的に設備を腐食しません。ただし、この方法は二次汚染を引き起こし、駐車中に清掃する必要があり、生産に影響を与えます。

④ 有機添加剤洗浄プロセス：稼働中の熱油に添加剤を追加するだけで、炭素堆積物が剥離し、その後、洗浄およびろ過されて油残留物が除去されます。

原理: この添加剤は、類似の溶解度の原理を利用してタールスケールを洗い流すか、タールスケールを分解してサーマルオイルの劣化を防ぎます。この方法は、車を停止せずに洗浄することができ、添加剤は260度を超える温度に達することができます。

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