真空熱処理装置におけるアルミニウム合金熱処理の特徴

真空熱処理装置におけるアルミニウム合金熱処理の特徴

炭素含有量が高い鋼では、焼入れ直後に高い硬度が得られますが、延性は非常に低いことがよく知られています。 ただし、アルミニウム合金の場合はこの限りではありません。 アルミニウム合金は焼き入れしてもすぐには強度や硬度が上がりません。 可塑性は低下しないどころか増加します。 ただし、この焼き入れ合金を一定期間（4 ～ 6 昼夜など）放置すると、強度と硬度が大幅に向上しますが、可塑性は大幅に低下します。 アルミニウム合金の焼き入れ後の強度や硬さが時間の経過とともに著しく増加する現象を時効といいます。 老化は室温で発生する場合があり、これを自然老化と呼びます。また、老化は室温より高い特定の温度範囲 (100-200 度など) で発生する場合があり、これを人工老化と呼びます。

真空熱処理装置ステンレス鋼熱処理メーカーはアルミニウム合金熱処理の原理を簡単に分析します

アルミニウム合金鋳物の熱処理は、特定の熱処理仕様を選択し、対応する温度まで上昇するように加熱速度を制御し、一定時間保持し、一定の速度で冷却して合金の組織を変化させます。 主な目的は、合金の機械的特性を改善し、耐食性を高めることです。 性能の向上、加工性能の向上、寸法安定性の確保。

真空熱処理装置の化学的表面熱処理

化学的表面熱処理は、ワーク表面の化学組成、構造、機能を変化させる金属表面熱処理技術です。 化学的表面熱処理と表面表面熱処理の違いは、後者はワークピースの表面の化学組成を変化させることです。 化学的表面熱処理とは、炭素、窒素などの合金元素を含む媒体（気体、液体、固体）中でワークを加熱し、長時間保温し、ワークの表面に炭素などの元素を浸透させることです。窒素、ホウ素、クロム。 元素に入った後、焼き入れや焼き戻しなどの他の表面熱処理技術が実行される場合があります。 化学的表面熱処理の主な方法は浸炭処理、窒化処理、メタライズ処理です。

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