ドラム缶加熱ベルトの特徴と用途

ドラム缶加熱ベルトの特徴と用途

石油バレル加熱ベルトは、タンク本体やパイプラインなどの樽型機器の加熱、トレース、断熱に使用されます。加熱部分に直接巻き付けることができるため、取り付けと分解が簡単です。 特に冬場のパラフィンの溶解と油物のワックス形成の防止に適しています。 20℃の静止空気中に吊るしたときのヒーターの表面温度は150℃です。 ヒーターの温度は使用環境、加熱対象物の材質や形状、オイルバレル加熱の特殊仕様などにより異なります。ベルトはご要望に応じて製作可能です。

電熱ストリップは、定電力電熱ストリップと自動制御電熱ストリップに分けることができます。 実際の工学における電熱線の選択と使用方法は、技術的および経済的な観点から総合的に検討する必要があります。 実際の作業経験に基づいて、オイルドラム加熱ベルトの選択原則、設置上の注意事項、およびメンテナンス方法を紹介しました。

温度制御された電気トレースケーブルは、トレースシステムによって出力が自動的に調整される機能を備えているため、ケーブル自体の加熱により焼き切れることはありません。 ただし、実際に必要な熱量によって補われるため、新世代の省エネ型恒温ヒーターとなります。 石油バレル加熱ベルトは、タンク本体やパイプラインなどの樽型機器の加熱、トレース、断熱に使用されます。

加熱部分に直接巻き付けることができるため、取り付けや取り外しが簡単です。 特に冬場のパラフィンの溶解と油性物品のワックス形成防止に適しています。 摂氏20度の静止空気中に吊るしたときのヒーターの表面温度は摂氏150度です。 ヒーターの温度は使用環境、被加熱物の材質、形状により異なります。

20℃の静止空気中に吊るしたときのシリコンヒーターの表面温度は150℃です。 混合・ペレット化：ステンレスペレットとフッ素樹脂の導電性粒子を主成分とする複合原料を混合し、ペレットに切断する。 押出機を使用して粒子を押し出し、2 本の平行な錫メッキ銅線電極に粒子を巻き付けて、平らなストリップの電気発熱体を形成するコア ストリップを絞ります。

熱処理後の高温自己制限ヒートトレースコアベルト。 押出機を通してヒートトレースコアベルトをフッ素樹脂絶縁シースの層で包み、高温自己制限ヒートトレース完成品を形成します。 粒子を混合して切断して複合原料を製造する場合、材料の温度上昇を妨げたり遅らせたりする相変化熱吸収体として機能する相変化材料を追加して、以前の照射架橋を置き換えることにより、平坦なストリップの高温自己を生成します。安定した正の温度係数特性、加熱温度130-150度、出力電力40-70W/mを備えた制限熱トレースストリップ。 シンプルで無公害のプロセスを備えており、プロモーションやアプリケーションに適しています。

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