電熱トレーステープの早期劣化の原因

多くの人は、なぜ電熱ケーブルがわずか 1 年で故障するのか疑問に思っています。実際には、品質の問題ではなく、劣化を促進する誤った日常の使用方法や設置方法が原因であることがよくあります。過負荷や乱暴な設置は機器に重大な損傷を与える可能性があります。寿命を延ばすには、これらの落とし穴を特定して回避することが重要です。

過負荷：過負荷により芯線が焼損します。電熱ケーブルには、電力と長さに関して特定の適合規格があります。許可なく延長したり、追加負荷を並列接続したり、低電力コントローラを使用して高電力加熱ケーブルを駆動したりすると、回路が過負荷になり、継続的に電流制限を超えてしまいます。{2}加熱コアワイヤを高温で長時間動作させると、絶縁体の劣化や亀裂が促進され、さらにはコアワイヤが直接焼き切れてしまいます。ある工場では、断熱性を向上させるために、定格 50 メートルの加熱ケーブルを 80 メートルに延長しました。わずか 8 か月の稼働後に芯線が溶け、加熱ケーブルが完全に使用できなくなりました。

ラフな取り付け: 物理的な損傷は隠れた危険を引き起こします。取り付け中に過度に引っ張ったり、曲げたり、鋭利な工具でこじったりすると、内部の芯線と外部の絶縁層が損傷する可能性があります。一部の建設作業員は時間を節約しようとして、ヒートトレースパイプを十字パターンに敷設して強制的に圧縮し、局所的な構造損傷を引き起こし、使用中に短絡や漏電のリスクを高めます。ある住宅コミュニティでは、水道管のヒートトレース設置中に、作業員がバルブの周りでパイプを激しく曲げました。 1 年後、曲がり部分の絶縁体に亀裂が入り、ショートが発生し、サーキットブレーカーが落ちました。修理の結果、芯線が酸化して断線していたことが判明した。

保護の欠如: 環境腐食により劣化が促進されます。屋外または湿気の多い腐食環境では、適切な防水および腐食保護がないと、雨水や酸性/アルカリ性媒体がヒートトレースパイプに浸透し、芯線やコネクタを腐食させる可能性があります。一部のユーザーは外側の保護パイプと断熱層の設置を無視し、ヒートトレースパイプを日光や雨に直接さらしたままにし、断熱層が急速に老化して脆くなり、その寿命を大幅に短縮します。化学工業団地では、耐食性のないヒートトレースパイプは、酸およびアルカリの腐食により、わずか 6 か月以内に外被の損傷と芯線の錆びと破損を示しました。

不適切なメンテナンス: 隠れた故障が時間内に診断されない。 -点検やメンテナンスを長期間怠った場合、配線の緩みやサーモスタットの故障などの隠れた障害が発生し、ヒートトレース パイプが継続的に損傷を受ける可能性があります。一部のユーザーは、障害発生後に回路ブレーカーを盲目的に再接続し、絶縁抵抗をテストするメガオーム計や回路のトラブルシューティングにマルチメータを使用しません。これにより、軽微な問題が拡大し、機器の損傷が加速します。ある家庭では、暖房ケーブルのサーキットブレーカーが落ちたことが調査されておらず、誤って再接続したためコネクタが過熱して炭化し、1年後にケーブルが使用できなくなってしまいました。

電熱ケーブルの早期損傷は、多くの場合、人的ミスによって引き起こされます。過負荷の使用、乱暴な設置、不適切な保護、不適切なメンテナンスを避け、適切な操作とメンテナンスを遵守することが、老化の促進を防ぐために重要です。正しく使用すると、ケーブルの寿命が延びるだけでなく、動作の安全性が確保され、修理や交換のコストが削減され、電熱ケーブルが絶縁機能を確実に発揮できるようになります。