溶接後のステンレス鋼の電気加熱コイルの亀裂の原因と溶液

溶接後のステンレス鋼の電気加熱リングの亀裂の理由はより複雑です。材料特性、溶接プロセス、その他の側面を含む.以下は、いくつかの一般的な理由と対応するソリューションです。
物質的な側面
不適切な材料のマッチング
理由：ステンレス鋼の電気加熱リングの溶接材料と親材料は、化学組成、機械的特性、その他の側面には一致しないため、溶接金属と親材料の間の結合が不十分であり、溶接応力の作用下で簡単に割ることができます.}}
解決策：ステンレス鋼の電気加熱リングの特定の材料に従って、溶接前に溶接プロセスのモデルと仕様を慎重に確認して、溶接プロセスのモデルと仕様を慎重に確認する前に、溶接ロッド、溶接ワイヤなどの機械的特性を一致させる溶接材料を選択して、溶接材料のモデルと仕様を慎重に確認してください..
材料の高不純物含有量
理由：硫黄やリンなどの有害な要素など、親材料や溶接材料の不純物含有量は高すぎます。これにより、材料の可塑性と靭性が低下し、亀裂感度{.が増加します。
解決策：ステンレス鋼の材料と資格のある品質の溶接材料を購入し、材料の純度と不純物の内容が溶接前に標準的な要件を満たすことを確実にするために、材料の質の高い認証書類を提供するようサプライヤーに要求します。
溶接プロセス
溶接熱入力が大きすぎます
理由：溶接、溶接の過度の電流、溶接速度が低すぎる、または長すぎるアークの長さが使用されると、溶接熱入力が高くなり、溶接と熱の影響を受けたゾーンの金属構造、粗い粒子、材料の機械的特性の低下、{1}}}}}.の機械的特性の減少、
解決策：溶接プロセス評価を通じて、適切な溶接パラメーターを決定し、溶接の良好な浸透と形成を確保する前提の下で溶接熱入力.を合理的に制御し、より小さな溶接電流とより速い溶接速度を使用し、アークの長さを短縮し、溶接熱入力を減らし、{1}}
不合理な溶接シーケンス
理由：合理的な溶接シーケンスは定式化されていないため、溶接プロセス中に発生した応力を効果的に放出できないため、溶接に大きな応力濃度が形成され、亀裂が.を引き起こします。
解決策：ステンレス鋼の電気加熱リングの構造特性に従って、たとえば合理的な溶接シーケンス.を処方します。たとえば、対称溶接、セグメント化されたバック溶接、およびその他の方法を使用して、溶接ストレスを相殺し、溶接プロセス中に応力集中.}を減らします。
冷却速度が速すぎます
理由：溶接後、溶接金属が速すぎると冷却されます。これにより、より大きな硬化構造が生成され、特に周囲温度が低い場合や溶接が厚い場合、亀裂の感度が高まります。
解決策：溶接後、アスベスト布で溶接を覆うなど、断熱ボックスでのゆっくりした冷却など、溶接.}の冷却速度を低下させるなど、適切なゆっくりした冷却測定を採用して、厚いプレート溶接の予熱方法を使用して、溶接中の初期温度を上げ、溶接中の温度勾配を低下させます。
溶接環境
周囲温度が低すぎます
理由：周囲温度が低すぎると、溶接が溶接中に熱を速すぎて消散させ、溶接の冷却速度が急激に増加し、溶接応力が大きくなります。
解決策：溶接前：溶接前に、溶接前に、溶接および溶接材料を適切な温度に予熱します。通常、周囲温度が周囲温度が低すぎる場合は5度以上の.である必要があります。周囲温度が低すぎる場合は.}}}}}}} .}} .}を使用して、加熱炉、炎のヒーターなどの溶接中の溶接中に溶接中の溶接中に溶接中の溶接中の溶接中に溶接する{2}}など、溶接、炎のヒーターなど、溶接など、溶接を予熱するために加熱装置を予熱する必要があります。すぐに.
湿度が高すぎます
理由：周囲の湿度が高すぎると、溶接面と溶接材料が溶接プロセス中に湿気を吸収します.は、水素を生成して水素を生成し、溶接金属に入り、水素の毛穴と亀裂を形成します.}
解決策：溶接環境の相対湿度を90％.以下に制御する湿気のある環境で溶接すると、除湿装置を使用して周囲の湿度を減らすことができます.溶接材料を乾燥させて、. .を除去して、たとえば溶接棒を使用する前に溶接棒を乾燥させる必要があります。
ストレス
溶接には大量の抑制があります
理由：溶接は溶接プロセス中に大きな抑制の影響を受け、自由に収縮することができないため、ストレスが材料の強度限界を超えると溶接応力が増加すると、亀裂が発生します.が発生します。
解決策：溶接を設計および組み立てるときは、溶接プロセス中に溶接が自由に収縮できるように溶接の拘束の程度を最小限に抑えます{.}たとえば、合理的なアセンブリプロセスを使用して収縮マージンを予約します。溶接プロセス中に、クランプを適切に緩めて、溶接が一定量の自由膨張および収縮スペースを持つことができるようにします.
溶接応力は排除されません
理由：溶接は溶接後の時間内にストレスを排除するために処理されず、溶接ストレスはその後の使用プロセスで溶接.に残ります。
解決策：溶接後、ステンレス鋼の電気加熱リングは、ストレス緩和アニーリングプロセスを使用するなどのストレスを排除するために処理されます。ストレス.