射出成形機のスクリューバレル破損の原因と修理方法

1、射出成形機のスクリューバレルの損傷原因
①原料可塑化時の温度が低い。
②原料に金属不純物が混入している、または原料に不純物が多い。
③スクリューの空運転時間が長すぎる。
④製造時のねじ材質の選択に無理がある。
⑤ねじの製造精度が低く、ねじ加工面の熱処理硬度が低い。
2、射出成形機スクリューバレルメーカーの分解手順
ネジを分解するときは、特別なツールを使用する必要があり、重いハンマーは使用できません。 具体的な分解手順は以下の通りです。
①ノズルとノズルとバレルの接続部を取り外します。
②スクリューの後部キー接続部をドライブシャフトから切り離します。
③連結フランジを外し、ネジを前方に動かします。
④ネジ頭がバレルから露出したら、すぐにネジ頭接続ネジを外します（注：ここのネジは通常左ネジです）。
⑤チェックリングとシールリングをスクリューから取り外します。
⑥分解したノズル、チェックリング、シールリング、スクリューは、熱いうちに銅ブラシやシャベルツールですぐに洗浄する必要があります。 掃除が難しい特殊な粘着性のある素材は、素材が柔らかくなる最低温度のオーブンで加熱してから、残留物を除去する必要があります。
⑦ネジの各部品を組み付け、各ネジの接続部に二硫化モリブデン耐熱グリスを塗布し、次回の分解を容易にします。
⑧ 一時的に使用しないネジは、表面を洗浄した後、保護油を塗布し、ラップして風通しのよい安全な場所に吊るしてください。
3、射出成形機のスクリューバレルの修理・交換
①ネジの作業面にわずかな摩耗や傷がある場合は、損傷した部分をオイルストーンまたは細かいサンドクロスで研磨して研磨することができます。
② ネジの作業面に激しい摩耗があり、溝が深い場合、同様の現象が再び起こらないようにするために、ネジの摩耗の原因を検査および分析して障害を除去する必要があります。溶接で修理する必要があります。 スクリュー全体のねじ山の摩耗が激しく、スクリューとバレルのはめあいが大きくなり、操業中の溶融漏れが増加し、射出成形が不安定になる場合は、ねじ山の外側の円を摩耗させて溶射する必要があります。 -耐性合金。 次に、バレル内径の実際のサイズに応じて、部品の適合ギャップ要件に従ってねじを研磨する必要があります (表 3-3 を参照)。
バレルの摩耗が激しく、修理後に内孔の直径が大きくなり、スクリューのスプレーと研磨がバレルとスクリューの間の適合ギャップ サイズの要件を満たせなくなった場合は、スクリューを再製造する必要があります。 ねじ山の外径の加工は、2つの部品の一致するクリアランス要件に基づいて行う必要があり、加工用のマシンバレルの実際の内径を参照してください。