短い熱電対のキャリブレーションと不確実性評価
ご伝言
短いタイプの熱電対(以下、熱電対と呼ばれる)は、短くてコンパクトな形状を持ち、コンパクトであり、小さなスペースを占有し、設計の点で温度測定および制御デバイスと調整できるようにし、広く使用できます。ただし、200mmから350mmの範囲の長さの低コストの金属短い熱電対の既存のキャリブレーションプロトコルはありません。したがって、熱電対の実際の使用に基づいてキャリブレーション方法を開発しました。
1、炉温度フィールドを検証するための効果的な作業領域の選択
熱電対を較正するとき、キャリブレーション炉の選択が重要なステップです。炉内の炉の内径が40mmで、短期の最高気温は1100度の水平方向の熱電対校正炉を使用します。最高温度は、炉軸の幾何学的中心で発生し、幾何学的中心から10mm以下の偏差があります。均一な温度フィールドは30mm以上の長さと半径15mm以内で、温度差は2つのポイントの間で1度以下です。熱電対のキャリブレーションによれば、炉の荷重精度を実現するために、検証炉の均一な温度場では、炉管空洞の半径が12mmと見なされ、軸に沿った最高温度中心からの偏差は5mm以下です。これは温度場の効果的な作業領域であり、この領域の温度差は1×5/30=0 17度です。
2、補正条件項目と方法
キャリブレーション中、標準の機器は、2階の標準プラチナロジウム1 0プラチナ熱電対(以下と標準の熱電対と呼ばれる)を採用します。電気測定システムは{6-桁デジタルマルチメーターを採用し、その許容可能な基本エラー計算式は+(5 {0}×10-6×測定値+35}×10-6 x)、0.uvの最低解像度の最低解像度で、マルチポイント変換スイッチの寄生ポテンシャルは、0.41Vを超えてはなりません。固定炉のパラメーターは、選択した温度フィールドの有効作業領域に基づいて決定されます。学校の真ん中では、熱電対は、合計600mm以上の合計長さで、一致する拡張型補正ワイヤにしっかりと接続する必要があります。その作業状態は、300度〜1300度の温度範囲内でシミュレートする必要があり、標準的な熱電対は、比較方法による全体的なキャリブレーションに使用する必要があります。
その他のキャリブレーション条件、アイテム、および方法は、検証規則jjg 351-96の対応する規定(以下、規制と呼ばれる)を指します。
3、測定不確実性分析
標準の熱電対は亜鉛、アルミニウム、および銅の3つの固定点で較正されているが、使用すると、低コストの金属熱心性を使用して標準的な標準的な標準的な標準型の標準的なものの不確実性の不確実性を使用して、標準的な標準的な特性の不確実性を使用して較正されているため、1000度の低コストの短い熱電対校正デバイスの測定の不確実性を表1に示します。亜鉛、アルミニウム、銅、および全体の計算式によって引き起こされる不確実性。








