塗装機の基本的なメンテナンスとクリーニング

1. 緩みを避けるために、包装機のさまざまな部分のネジを定期的に検査します。
2.塗装機は、電気部品の防水、防湿、防錆、防鼠に注意を払う必要があります。 電気制御ボックスと配線端子は、電気的障害を防ぐために清潔に保つ必要があります。
コーティング機が停止しているときは、包装用紙の損傷を防ぐために、2 つのヒート シール ローラーが開いた位置にある必要があります。
コーティング機の基本的なクリーニングには以下が含まれます。
1.機械を停止した後、砂糖、バンランゲン顆粒、塩などの包装など、測定部分を適時に洗浄する必要があります。腐食を防ぐために、シフトごとに排出トレイとターンテーブルを確実に洗浄する必要があります。
2. ヒート シール ボディの場合、シールのテクスチャーがクリアであることを確認するために、定期的にクリーニングする必要があります。
3. エレクトロニック トラッキング発光ヘッド (エレクトリック アイとも呼ばれます) も定期的にクリーニングして、カーソル トラッキングの誤差を小さくする必要があります。
4.材料トレイに散らばった材料は、機械部品をきれいに保つために適時に掃除する必要があります。
5. 接触不良などの誤動作を防ぐため、電気制御箱内のゴミは定期的に掃除してください。
機械を停止した後、砂糖、バンランゲン顆粒、塩などの包装など、測定部分をタイムリーに洗浄する必要があります。腐食を防ぐために、シフトごとに切断プレートと回転プレートを確実に洗浄する必要があります。
ヒートシール本体の場合、シールのクリアな質感を確保するために定期的に洗浄する必要があります。 エレクトリックアイとも呼ばれる光電トラッキング発光ヘッドも、カーソルトラッキングの小さなエラーを確実にするために定期的にクリーニングする必要があります。 材料トレイに散らばった材料は、機械部品をきれいに保つためにタイムリーに清掃する必要があります。 接触不良などの誤動作を防ぐため、定期的に電装ボックス内のホコリを掃除してください。
コーティング マシンは、始動手順とバッグ作成手順、および簡単な機器のデバッグとパラメータの変更に習熟している固定担当者によって操作されなければなりません。 作業手順、動作モード、作業状態、トラブルシューティング、および一般的な障害の処理。 許可されていない担当者が、コーティング マシンのコンピューター機器を操作することは固く禁じられています。 日常のメンテナンスでは、コンピューター機器ボックスの内側と外側が清潔で乾燥していることを確認する必要があります。