Husky ホット ランナー センサーを調整するための詳細な手順はありますか?

I. 事前校正の準備-

工具と資格の確認 ​​CNAS 校正機能を備えたマルチ-チャンネル高精度温度監視装置、500V デジタル絶縁抵抗計、0.8 N·m トルク ドライバー、高温-潤滑剤、-耐熱性ポリイミド テープ、断熱手袋-を準備します。

ホット ランナー温度制御システムを操作するための校正スタッフの資格を確認します。この Husky ホット ランナー システムの過去の校正ログを事前に取得し、すべてのセンサーのチャネル番号とそれぞれの温度測定サイトを確認します。

機器の事前チェック-: 温度測定信号との接地ループの干渉を避けるために、ホット ランナーの近くにある高電力始動/停止機器を事前にオフにしてください。-

Husky 温度コントローラーにヒーターの過電流やセンサーの断線などの異常なアラートがなく、機器が発熱する可能性のある適切な動作状態にあることを確認します。

短い-ピーク予熱: ホット ランナーを室温から 280 度に加熱し、生産停止中以外は保持します。- 320度に加熱し、2時間保持します。ランナーの全温度は完全に均一で安定している必要があります。これは校正の 30 分前に行う必要があります。

時間差による予熱: ホット ランナーを室温から 280 度まで加熱し、生産中断時以外は保持します。-ランナー内が安定した一貫した温度に達するまで、キャリブレーションの 30 分前に 320 度に加熱し、2 時間 30 分保管します。

 

II.センサーの事前校正プロセス-

外観と機械的検査 各熱電対プローブ チャネルに曲がりがないか、緑色の腐食や外装層の摩耗がないか、コネクタ ピンの酸化や焼けがないかを確認します。プローブが感知開口部の底に完全に配置され、隙間がないことを確認してください。

プローブの緩みや位置ずれを防ぐため、すべてのセンサー取り付けネジをトルク ドライバーを使用して 0.8 N・m で締め付けてください。

絶縁性能テスト: 500V デジタル絶縁抵抗計を使用して、熱電対の芯線と外装層の間、および熱電対の芯線とホット ランナー ハウジングの間の絶縁抵抗をチャネルごとにテストします。認定絶縁抵抗 室温で 5MΩ 以上。

ホットランナーを320度で2時間保持し、高温絶縁抵抗を再テストします。絶縁抵抗が0.1MΩ以上であることを確認します。これは、高温での絶縁不良の可能性がないことを示します。

基本的な信号検証: ミリボルトに設定されたマルチメーターを使用して、熱電対回路の各チャネルを検証します。回路が連続していて、開回路がないことを確認します。冷接点の室温熱電位は、K- タイプ熱電対標準校正テーブルの理論値と 0.05 mV を超えて異なってはなりません。

 

Ⅲ．オンサイトでのデータ取得の手順-

標準プローブの固定: 温度監視装置の標準温度プローブを、対応するホット ランナー温度測定点の表面に高耐熱ポリイミド テープで固定します。-プローブはランナーの金属表面に隙間なく完全に接触している必要があります。

すべてのチャネルのすべての標準プローブを修正します。プローブ温度がランナー温度と適切に同期するまで 15 分間待ちます。

並列データ取得: マルチチャネル温度監視装置の電源を入れ、データ取得頻度を 1 分に 1 回に設定し、すべてのチャネルに対して 10 セットの同期温度測定データを自動的かつ継続的に収集します。

事前に作成された Python 自動サンプリング スクリプトを実行し、PTP 産業用通信を使用して Husky 温度コントローラーに直接接続します。これにより、手動で記録することなく、温度コントローラーのセンサー温度測定データを同期的かつ自動的に取得できます。

データ有効性スクリーニング: 取得プロセスにおける機器の起動および停止の干渉によって引き起こされる異常なデータ ジャンプを除去します。 10 セットの継続的で安定した有効な温度測定データを保持します。各チャンネルのセンサー温度測定値と基準値との平均偏差を求めます。

 

IV. Husky サーモスタットパラメータを修正する方法

校正メニューにアクセスする: Husky サーモスタット コントロール パネルで、管理者パスワードを入力し、[センサー校正] メニューと校正するチャンネルを選択します。

現在のチャネルの冷接点補償基準値が、記録された室温値と等しいことを確認します。これにより、冷接点補償によりさらなるエラーが回避されます。

補償パラメータの設定：各チャネルの推定平均偏差の逆数値を、温度補償パラメータとして該当するチャネルの校正オフセットフィールドに入力します。

8 チャンネル以下のシステムでは、すべてのチャンネルの補正設定を直接バッチインポートできます。 16 チャンネル以上のシステムの場合は、チャンネルのずれを防ぐために、各チャンネルのパラメータが取得したデータと 1 対 1 で一致していることを確認してください。--

パラメータの保存と適用 すべてのチャンネル補正パラメータを入力したら、「保存して適用」ボタンを押します。新しい校正設定はサーモスタットに自動的にロードされ、冷接点補償のリセットが完了し、センサーの温度測定データがすぐに同期更新されます。

 

V. 校正後の安定性検証の手順-

精度の再検証-パラメータが 30 分間有効になった後、5 セットの温度測定データが再度同期して収集されます。全チャンネルの温度測定偏差は±1度以下で、ジャンプやドリフトはありません。

設定温度を手動で 10 度ずつ 3 回上げ下げして PID 調整のプロセスを監視し、温度のオーバーシュートが 2 度以下であり、3 分以内に設定値に回復することを確認します。

-長期​​安定性テスト: 選択した温度で 1 時間連続して実行し、実行プロセス中にすべてのチャネルの温度測定データを監視します。温度変動幅が±0.5度以内であり、異常な飛躍がないことをご確認ください。

周囲の高電力機器をオンまたはオフにして、センサーの温度測定データに突然のジャンプがなく、接地ループの干渉の影響を受けていないことを確認します。

試作確定検証：ローペースで試作を開始し、継続的に20モジュールのアイテムを作成します。プロセス全体におけるセンサー温度測定データとヒーター電流の動的な変化を監視し、過電流警告や異常な信号中断がないことを検証します。

試作品の外観と寸法精度をチェックして、バリ、不十分な接着剤、不均一な応力や温度変動がないこと、およびプロセスの安定性が仕様どおりであることを確認します。

 

VI.クローズドループキャリブレーションのアーカイブ手順-

自動データアップロード。この校正中に取得したすべての元のデータ、補償パラメータ、検証結果を現在の MES システムに自動的にアップロードし、CNAS トレーサビリティを備えたコンプライアンス校正レポートを生成します。

各チャネルの校正時間、偏差値、次の校正サイクルを含む、Husky ホット ランナー システム センサーのライフ サイクル メンテナンス ログ全体を自動的に更新します。

動的サイクル調整: センサーの校正誤差が 3 回連続して ±0.5 度未満である場合、校正サイクルは自動的に 3 か月から 6 か月に延長されます。

センサーの校正偏差が ±2 度より大きい場合、対応するセンサーを重要な監視ターゲットとしてマークします。その後の校正サイクルは一時的に 2 週間に短縮でき、校正偏差が 2 回連続して安定した後、元の校正サイクルに徐々に戻すことができます。