生分解性プラスチック材料の生産における爆発フィルムマシンの適用

生分解性プラスチック材料の生産における爆発フィルムマシンの適用
経済の発展に伴い、市場でのプラスチック製品の需要は毎年増加しており、環境に影響を与えています。環境のさらなる劣化を防ぐために、技術の変化を加えなければならず、生分解性プラスチックを生産するために爆発するフィルムマシンの使用を促進することは対策の1つです。

分解性のプラスチック材料には、可塑剤、ツインスクリュー、ベース材料が含まれます。合金は、融解点を減らすために可塑剤溶液でプラスチック化されています。澱粉は基本材料として使用され、修正された合金と添加物が高速混合装置で処理をブレンドするために追加されます。加工材料は、大きなアスペクト比、高せん断スクリューの組み合わせ、2段階の排気混合および顆粒材装置を使用して混合され、高せん断下で混合して特別な材料を生成します。フィルムは吹き飛ばされたフィルムマシンで直接吹き飛ばされています。原材料中のヒドロキシル基の濃度が高いため、浸透しているネットワーク構造を形成することができ、これは良好な流動性を持っています。このフィルムは、強度、柔らかさ、光沢、ガス抵抗、耐性、溶媒抵抗、熱密閉特性を持っています。さらに、プロセスは単純になり、生産能力が高く、効率が高く、生産コストが低くなります。フィルムグレードHDPE樹脂の40〜80部、フィルムグレードLLDPE樹脂の5〜40部、フィルムグレードPP樹脂の5〜30部、カップリング剤および潤滑剤の1〜3.0部、抗UV吸収体の0.1〜0.3部、およびアルファメチルスチレンオリゴマーの0.2-1部を使用します。上記の組み合わせは均等に混合されるか、マスターバッチになり、押し出し吹きフィルムマシンで上記の吹き方により円筒形のフィルムに吹き込まれます。吹き飛ばされたフィルムマシンの3つの段階の温度は、第1段階で180度、第2段階で200度、第3段階で220〜230度、フィルムヘッドで210度です。