油圧式チューブエキスパンダの口径要件

油圧式チューブエキスパンダーの口径要件

1. 安全かつ確実に拡張できるように、十分な数の穴ブリッジを確保します。

2. ドリルまたはリーマ加工後の穴径は、使用するパイプの外径より大きい0.007（0.18mm）～0.010（0.25mm）としてください。

3. 条件が許せば、より高い表面仕上げを実現するために、プレート穴の内側を精密機械加工またはカレンダー加工することをお勧めします。-これにより、ホールブリッジの引張強度も向上します。

4. プレート穴に溝を付けることにより、拡張開口部の機械的強度を高めることができます。

5. 廃棄されたスロット付きプレート穴チューブを交換する場合は、穴から金属残留物やその他の破片を取り除きます。銅管-アルミニウムフィン対流ラジエーターの加工について、機械的膨張、油圧膨張、しまりばめとは何ですか?銅管とアルミニウムフィンを確実に密着させるには、ラジエーターの製造時に銅管とアルミニウムフィンをしっかりと接続する必要があります。さらに、銅管にはアルミニウムのねじを切る必要があり、銅管の直径はアルミニウムフィンの円形穴の内径より小さくなければなりません。ドレッシング後の拡張と締め付けには次の 2 つの方法があります。 (1) 油圧エキスパンダー: 銅管内のアルミ板を直列に接続し、接続箱のエルボをすべて溶接すると、高圧の液体(水など)が通過します。水圧が1200-200kg/cm2に上昇すると、銅管が水圧で膨張してアルミニウムシートに密着します。欠点としては、銅管の肉厚のばらつきや銅材の状態のばらつきにより膨張が大きくなり、銅管の膨張を確実に行うことが困難となることが挙げられる。また干渉も起こりにくいです。 (2) メカニカルエキスパンダー：銅管は柔らかく、アルミ板は硬いため、メカニカルエキスパンダーを使用します。機械的な力により、合金鋼の拡張ヘッドが銅管の内径に押し付けられ、銅管が 30 ～ 40 mm 拡張されます。銅管の外径の正の偏差、アルミニウムシートの穴の内径の負の偏差、およびパイプの間隔が計算され、銅管がしっかりと接続され、対応する膨張係数が再び増加します。この増加した膨張は干渉と呼ばれます。締り嵌めでは、機械的拡張後の銅チューブの自己収縮率と、温水と冷水の作用下でのチューブとフィン間の緊密な嵌合の両方を確保し、熱抵抗を低減して熱伝達を確保する必要があります。機械式チューブエキスパンダーはチューブの拡張を正確に制御し、一貫性の高い効果的な製品を実現します。これらは現在、国際的に一般的に使用されている高度なプロセスです。ただし、厳しい設備要件と高コストが欠点です。