熱交換器の一般的な漏れ問題への回答

熱交換器の一般的な漏れ問題への回答

熱交換器の一般的な漏れの問題は何ですか？主な原因は次のとおりです：鋼板とプレートの腐食、鋼板の亀裂、プレートとプレートの変形、不均一な締め付けボルト、シーリングワッシャーなど。具体的な故障形態は、次の条件によって引き起こされる可能性があります：まず、水質が水処理装置の要件を満たしていないため、不適切な操作、冷媒体と温媒体の温度差、汚れ（硬質合金、シリコン、汚染の原因）によるプレート式熱交換器の表面の熱伝導不良、熱伝達の影響の低下、孔食により深刻な穿孔漏れが発生する可能性があります。

第二に、熱交換器の底部、ガスケットの底部、オイルタンクの底部または角、シーリング穴、ガスケットの外側の間の隙間により、媒体が保持されます。媒体の不均一性により、亀裂や腐食が発生します。

第三に、熱交換器はスタンピング工程中に残留応力を生じ、ハロゲンイオンや媒体（塩素プラズマなど）の濃度やH2Sに長時間さらされると、プレートの応力腐食割れを引き起こす可能性があります。

第四に、熱交換器内のステンレス鋼板は溶接工程中に粒界腐食を起こし、熱交換板の材質が適切でなく、耐用年数が長すぎて耐用年数を超え、漏れが発生します。

熱交換器の防錆メンテナンス

熱交換器のさまざまな腐食の原因を理解し、適切な防食対策を選択して機器の有効利用を実現します。腐食状況に対しては、主に防食と電気化学的保護を導入するいくつかの防食方法が提案されています。

腐食防止剤は、腐食防止剤の主成分として、クロム酸塩を使用して水システムを冷却します。クロムは陽極抑制剤（プロセス）であり、適切な陰極抑制剤と組み合わせると、優れた腐食防止効果と経済効果が得られます。亜鉛クロム酸塩リン酸塩：ポリリン酸塩は、そのきれいな金属表面と耐腐食性によるものです。ポリリン酸塩はオルトリン酸塩の一部に変換でき、カルシウムコロイドを生成して陰極プロセスを阻害することもできます。陰極保護と陽極保護を採用します。陰極保護は、外部のDC電源を使用して金属表面を陰極に変え、保護を実現することです。この方法は多くの電力を消費し、高価です。陽極保護は、保護された熱交換器を外部電源で陽極に接続するプロセスであり、金属表面に不動態膜を生成して保護を提供します。

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