PTFE 加熱管の端子シールと電気接続の年次メンテナンス

PTFE シースは事実上化学物質を透過しませんが、{0}}ワイヤが出る端子-は弱い場所です。熱サイクルにより、時間の経過とともにエポキシまたはシリコンのバリアが破壊され、湿気や腐食性蒸気が酸化マグネシウム絶縁体に到達する可能性があります。この隠れた障害シナリオを回避するには、年次端末メンテナンスが鍵となります。
端子シールはヒーターの最後の防御ですので、大切にしてください。 PTFE 加熱管の内部抵抗線は、密閉された端子ボックス内または成形されたエポキシ/シリコン ポッティング内の外部電源リード線に配線されます。このシールは、湿気、化学物質の蒸気、結露が MgO 絶縁体に流入するのを防ぎます。水分が侵入すると絶縁抵抗が劣化します。地絡が発生したり、ブレーカーがトリップしたり、要素が完全に故障したりします。熱サイクル、タンクを介して伝わる振動、または紫外線や攻撃的なガスへの長時間の曝露による膨張と収縮の繰り返しにより、亀裂が発生する可能性があります。毎年数分間の最終ケアにより、チューブの寿命を何年も延ばすことができます。したがって、毎年の検査と再シールは、PTFE 浸漬ヒーターの予防保守プログラムの重要な要素です。-
プラントの安全プロトコルに従って完全に電源が遮断され、ロックアウトされ、タグが付けられるまで、ヒーターで作業しないでください。{0}チューブを室温まで冷却し、可能であればタンクから取り出します。それ以外の場合は、チューブを取り付けたまま慎重に作業してください。まず、端子シールが工場で塗布されたエポキシ、シリコン ポッティング、または圧縮グランドであるかどうかを目視で詳しく検査します。-ヘアライン亀裂、収縮、変色、またはシール材とワイヤ絶縁体またはチューブ本体の間に剥離がないかどうかを確認します。リードがシールから出る領域は最もストレスを受ける移行ゾーンであるため、特に注意してください。 0.5 mm を超える目に見える空隙、または白い粉状の残留物の痕跡 (初期の MgO 水和) は、水分が浸透し始めていることを示しています。
次に、配線接続自体を確認します。端子ボックス カバー (取り付けられている場合) を取り外し、校正済みのトルク ドライバーまたはレンチを使用して、すべてのネジ、ナット、または圧着接続がしっかりしていることを確認します。端子が緩んでいると接触抵抗が増加し、負荷がかかると発熱し、腐食が早まります。わずかな緩みでも、アーク痕や接触面の焦げの原因となります。 -非研磨性の接点クリーナー、または必要に応じて非常に目の細かいやすり布（220 グリット以上）を使用して、金属端子とラグを掃除し、腐食や酸化を取り除きます。 PTFE シースを傷付けたり、ワイヤのより線を損傷したりしないように、優しく扱ってください。接点を清掃し、イソプロピル アルコールで拭き、残留物を取り除きます。
すべての露出した金属接点とネジ山に誘電体グリース（耐熱性、シリコン-ベース、定格 200 度以上）を薄く均一に塗布します。また、空気と湿気を押し出し、酸化が再び起こるのを防ぎます。さらに、電気を通し続けます。余分なオイルは汚れを捕らえたり、再組み立て時に適切なトルクを妨げたりするため、多量に使用しないでください。
シールにわずかなひび割れや小さな穴が開いているだけであれば、多くの場合、修復することができます。ひび割れた部分をイソプロピルアルコールで徹底的に拭き、完全に乾燥させます。 200 C を超える温度での連続使用に耐え、プロセス環境と化学的に適合する 2 液性エポキシまたはシリコーン シーラントを使用してください。-小さなプラスチック製のツールを使用してシーラントを亀裂に押し込み、滑らかにして連続的なバリアを作成します。さらに取り扱う前に、メーカーの指示に従って修復コンパウンドが完全に硬化するまで待ってください (通常は室温で 24 時間)。シールがひどく損傷していてその一部が欠けている場合、内部の金属部品にひどい腐食がある場合、または端子箱の内側に湿気が見られる場合は、チューブが内部で損傷している可能性があります。すぐに交換してください。ひどく損傷した端末を救おうとすると、ほぼ例外なく初期故障につながります。
修理または清掃後は、電源接続を再接続し、端子ボックスのカバーを元に戻します。通常の四半期手順に従って絶縁抵抗をテストします。真空管を使用に戻す前に、読み取り値が 500 V または 1000 V DC で 100 MΩ を超えている必要があります。初期値と最終値、シールの状態、および修理の記録を機器保守ジャーナルに保管します。
新規に設置する場合、または既存のチューブを改造する場合は、端子端をタンクの液面より上の防水ジャンクション ボックス内に配置することを検討してください。この追加のバリアにより、湿気や飛沫がシールに到達するのを防ぎ、寿命が大幅に向上します。
年次端子メンテナンスは、PTFE 加熱チューブの早期故障の最も一般的な原因である湿気の侵入を防ぐための簡単な投資です。これは、すべての施設の予防保守ルーチンに組み込む必要があります。メンテナンス チームは定期的にシールをテストし、接続を締め、腐食を除去し、保護グリースを塗布して、隠れた劣化が MgO 絶縁体に到達するのを防ぎます。これにより、予期せぬ停止が減り、交換コストが削減され、最も過酷な化学環境において PTFE 加熱チューブがより安全で信頼性の高い機能を発揮できるようになります。 「この無視されがちな領域に定期的に注意を払うことで、今後何年にもわたって稼働時間と安全性が向上します。」{4}}