射出成形機の故障原因の分析と対策

ヒンジエッジの破損
A. 過剰なロック力
一般的な射出成形機システムの最大圧力は 140 bar であり、ヒンジ エッジの最大応力も 140 bar に基づいて計算されます。 通常の動作条件下では、ヒンジ エッジの寿命は数年です。 システム圧力が 140 bar を超えると、ヒンジ エッジにかかる応力が安全範囲を超え、ヒンジ エッジが損傷します。
B. 操作性が悪い
射出成形機の通常の操作中、金型は、射出成形によって生成される強い圧力に耐えるために十分なロック力を必要とします。 製品にバリや欠陥が発生しないようにするため。 型締力の調整が不十分だったり、金型の取り付けが不適切で製品にバリが発生したりすると、製品の品質に影響を与えるだけでなく、ヒンジ エッジの損傷にもつながります。 その理由は、ばりの出現により、ゲーリング コラムの伸縮長が増加し、それに応じてヒンジ エッジの応力が増加するためです。 ヒンジエッジへの長期的なフラッシュ損傷。
C. 潤滑不足
機械のヒンジは、ヒンジエッジとヒンジの間の摩擦を減らし、ヒンジエッジの正常な動作を維持するために、毎日潤滑油を補充する必要があります。 潤滑油が適時に補充されない場合、摩擦の増加により、ヒンジのエッジが簡単に焼けて破損する可能性があります。 また、定期的に潤滑油を補給しても、期待した効果が得られない場合があります。これは、ヒンジの変位が原因である可能性があり、潤滑油穴が塞がれている可能性があります。 または、ヒンジエッジのオイルピットが汚れて詰まって、潤滑油が適切に補充されず、潤滑効果が失われる可能性があります。 最終的には、ヒンジ エッジに損傷を与えます。 潤滑油は、薄すぎると損失しやすく、濃すぎると流動性に欠けるため、適切な潤滑油を選択することも必要です。
D. デザインが悪い
射出成形部品が金型内で不均一に分布していると、バリが発生し、コリント式柱の伸びが大きくなり、ヒンジ エッジが損傷する可能性があります。
故障防止:
A. 金型圧力が高すぎる場合は、システム圧力を 140 bar に維持する必要があり、それ自体で上昇させることはできません。
一部のお客様は、高圧ロック中に圧力計が約 110bar を表示するため、ロック圧力が不十分であると誤解することが多く、圧力が不十分であり、システム圧力が 140bar 以上上昇していると誤解されます。 実際、ロック力はすでに最高水準に達しています。 現在、一般的な圧力計は構造が単純で急激な圧力変化にタイムリーに対応できていません。 つまり、高圧ロックを使用すると、高圧圧力が急速に上昇および下降します。 したがって、最大ロック力を調整する場合、圧力計は約 110bar の圧力しか表示できません。
B. 操作性が悪い
1. 射出成形機を使用する場合、まず適切な金型の設置を検討する必要があります。 製品に必要なロック力は、射出成形機の標準仕様を超えてはなりません。 ロック力の計算は、関連する計算方法を参照できます。
2. 射出成形パラメータを調整するときは、射出圧力がロック力を超えたり、材料または金型の温度が高すぎたり、射出速度が速くなったりしないようにする必要があります。 また、金型の平行度や剛性が基準を満たしているか、金型を取り付ける際にしっかりと押し付けられているか。
C. 潤滑不足
従業員が定期的にヒンジ エッジに潤滑油を補充するように手配し、潤滑パイプとヒンジ エッジに十分な潤滑油があるかどうか定期的に確認してください。 オイルディストリビューターがヒンジのオイル供給と一致しないように、可能な限り調整する必要があります。 油穴に汚れが見つかった場合は、適時に清掃する必要があります。 ヒンジエッジに油が不足していることが多く、潤滑油の供給が正常であることが判明した場合は、ヒンジ（スチールスリーブ）位置の貫通穴が移動していないかどうかを確認する必要があります。
Golingzhu骨折：
A. 林珠骨折の原因は、基本的にヒンジエッジ骨折と同じです。
ロック構造により、ゲーリング カラムのヒンジ エッジは、射出成形時の強い射出圧力に耐えます。 設計式によると、コリント式の柱と蝶番の縁は両方とも基準を満たしています。 そのため、通常の動作条件下では、コリント式コラムとヒンジ エッジの寿命が保証されます。 ただし、操作上の問題があり、ロック圧力が安全な範囲を超えて上昇すると、コリント式コラムが損傷し、その寿命が短くなります。
B. 外的理由により、コリント式柱が破損する可能性があります。テンプレートの幾何公差が基準を超えており、テンプレートの平行度と垂直度が基準を超えている場合、ロック構造の力の分散が影響を受けます。 その結果、4 本のコリント式柱は異なる張力に耐えなければならず、寿命が短くなります。
平行度または垂直度が標準を超える理由は、次の側面に分けることができます。
1. 使用する金型の平行度または垂直度が基準を超えている。
2.ロック構造を締めるために使用されるネジを緩め、構造が変形します。
3. メンテナンス後に部品を適切に取り付けることができず、公差が基準を超えた場合。
4.金型調整構造を修理した後の不適切な取り付け、および一部の金型調整ネジナットが緩すぎたり、きつすぎたりします。
故障防止:
A. システム圧力を 140bar に維持し、自己上昇させないでください。
稼働状況に注意を払い、製品のバリを避け、適切な金型を選択してください。
B. テンプレートの幾何公差が基準を超えているか
基準を超えていることが判明した偏差を定期的に検査して修正します。 ロック構造内のネジは確実に締める必要があり、緩み現象が発生した場合は、ロック構造に影響を与えないようにすぐに締める必要があります。
ロック部分のメンテナンス：
1. 中央潤滑システム、そのオイル分配器、および潤滑油パイプが適切に機能しているかどうか、およびシリンダーがきれいかどうかを毎日確認してください
2. 移動するテンプレート スライドを清潔に保ち、潤滑剤を塗布します
3. システム圧力に近づくか、または超えるロッキング金型の使用は避けてください。
4. 型開きとロック動作の形状と位置を最適な位置に制御して、スムーズな型開きを確保し、衝撃を軽減します。
5.過度に大きくて重い金型の使用を避ける