真空電気めっき電熱管の自己加工解析

真空電気めっき電熱管の自己加工解析

電気めっきの生産過程で、電気めっき加工企業は製品のスクラップ率などのさまざまな問題に必然的に遭遇します。 現時点では、電気めっきマスターは生産環境で自己処理分析を実行する必要があります。分析結果はどのような条件で表示されるのか、分析の理由は何なのか、問題の原因がどこにあるのか、そしてそれをどのように除去するのかを判断できますか? 問題全体の分析と解決はすべて理論に基づいて行われるため、その重要性は自明です。 編集者の勤務する大学の卒業生の数は毎年それほど多くはありませんが、就職後は企業関連の新製品の研究開発や生産管理管理、技術革新や改善といった重要な業務を独立して担うことができます。年を経て、学校システムで彼らと協力します。 関連する理論的知識の研究と専門的実践の間には避けられない関係があります。 外部で実施された特別な電気めっきトレーニングでは、以前に電気めっき製品の生産に従事していた多くの人々が、理論的知識の欠如により、生産上の問題に対処するためにマスターの経験に頼るしかないことも判明しました。 条件や結果が変わるとき 理由が説明できないときは、想像や感覚で解決しようとするしかありません。 その結果、多くのお金と時間が無駄になりますが、その効果は満足できるものではありません。 理論的な知識のサポートがあれば、問題に遭遇したときに明確な方向性と考え方があり、段階的に分析、検証、解決することができます。

真空電気メッキ電熱管真空電気メッキの電圧は200Vではありません

1.真空電気めっきでめっきされた金属膜層は比較的薄い必要があり、0.01-0.1ミクロンである必要があり、めっき部分の表面の形状を厳密にコピーできます。

2. 真空電気メッキプロセスで使用される電圧はそれほど高くなく、200V である必要があり、プロセスフローは比較的単純です。

プロセスで使用される蒸発ポットの体積は比較的小さく、電気めっき部品の数は比較的少なく、生産効率は比較的低い。

4. 真空電気めっきプロセスは、アルミニウム、銀、銅、金、その他のめっきアクセサリーなど、タングステン線よりも融点の低い金属に限定されます。

5. 真空電気めっきのプロセス品質要件は比較的高いです。 電気めっきの前に、ワークピースの表面の欠陥を補うためにプライマーオイルを使用する必要があります。

6. ABS、PE、PVC など、真空めっきプロセスでめっきできるプラスチック部品は数多くあります。

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