精密射出成形機のプラスチック射出成形工程における欠陥形状の解析
Sep 15, 2023
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精密射出成形機のプラスチック射出成形工程における欠陥形状の解析
| 製品不良フォーム |
原材料要因 |
成形プロセス要因 |
設備と工具の要素 |
製品デザイン |
| 銀の脈、泡、ピンホール | 1. 樹脂が完全に乾燥していません。 | 1. 射出速度が速すぎます。 金型温度が低すぎます。 2. スクリュー背圧が小さすぎる。 3. 射出圧力が低すぎます。 |
1. スクリューの圧縮比が小さい。 2. ノズルと金型ゲートの間の接合部がしっかりしていない。 3. 金型の排気不良。 4. 金型のパーティング面が不適切。 |
開発された肉厚の不均一な移行。 |
| 反り変形、曲がり、凹み等 | 1. 素材の収縮が大きい。 2. 異物（雑物）が入っている。 3. フィラーが均一に混合されていない。 |
1. 金型温度により製品の冷却が不均一になります。 2. 射出圧力が高すぎる、または低すぎる。 3. 保持時間が長すぎます。 4. 射出速度が高すぎる、または低すぎる。 5. 射出時間プロセスが短い。 6. 金型内の製品の冷却時間が短すぎます。 7. 成形後の製品収縮は大きくなります。 |
1. 金型の突き出し機構の不合理（頂点位置の分布等）。 2. 金型ゲートの数と大きさが不当である。 3. 固定具の固定不良 4. 金型冷却システムの配置が不十分。 |
補強リブが太すぎて、補強リブの配置が不均一である。 |
| 接合線（溶接跡）や溶接部分の強度不足 | 1. 原材料の収縮が大きい。 2. 原料中の水分が多すぎる。 |
1. 注入時間（長すぎる）。 2. 射出速度が遅すぎる。 3. 射出圧力が不十分です。 4. 背圧が低い。 5. 金型温度が低すぎる。 6. 材料温度が低すぎます。 |
1. 金型接合部の排気不良。 2. 金型ランナーの冷材チャンバーが小さすぎます。 3. ゲート位置が無理がある。 |
製品構成 |
| 製品が燃えすぎます | 1. 金型内に残留物がある | 射出成形速度が無理（速すぎる） | 1. 金型キャビティの材料収集ポイントでの排気不良。 2. 金型ゲートが小さすぎる。 |
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| フローマーク | 金型温度が低すぎます。 | 金型ゲートの位置が不適切 |
