ロータリーキルン閉塞原因の分析

1.磁器ローラーの汚染：ロータリーキルンの磁器ローラーの汚染は、主に磁器ローラーの油によって明らかになり、磁器ローラーにさまざまなサイズの隆起を形成します。 生レンガへの釉薬塗布の不適切な制御により、多くの釉薬滴が製品の底面に付着する可能性があり、高温焼成中に釉薬滴が軟化し、ローラーの直径が不均一になり、製品がセラミックローラー上を走行するため、配置が不規則になり、製品が重なります。 重ね合わせた製品がセラミックローラーの高温負荷軟化点を超えると、セラミックローラーの破断によりキルン閉塞の原因となります。
2.焼成温度と焼成雰囲気が不合理：ロータリーキルンの温度調整は、予熱ゾーンと焼成ゾーンでバーナーをいくつかのグループに分割することであり、冷却ゾーンは冷却風量を制御することによって制御されます。 焼成温度を調整する過程で、ローラー間に凸状の変形が入りやすく、ローラーが破損し、炉内が閉塞する原因となります。 冷却ベルトの制御を誤ると、製品に風割れが発生したり、破損した製品がローラーの間に挿入されたりして、詰まりを引き起こす可能性があります。 雰囲気システムの不適切な調整も、焼成プロセス中に変形、ふくれ、および製品のスタックを引き起こす可能性があります。
3.窯内のレンガの「スイング」操作時間が長すぎる：窯の制御システムは連動自動制御を採用しています。 停電や機械設備の故障が発生した場合、すべてのローラーの運動状態が電源周波数に基づくスイング状態に自動的に変化し、製品がキルン内で前後に動き、過剰な負荷により製品が変形する原因となります。か焼時間、ロータリーキルンで閉塞を引き起こします。
4.中性焼成：窯内での焼成工程は連続です。 レンガの供給が安定していないと、キルン内の製品がセラミックローラーのカバーの下に隙間を形成し、キルンの圧力が不安定になり、温度変動が大きくなり、製品の変形や製品の詰まりにつながる可能性があります。
5. セラミック ローラー パッドが緩んでいる: セラミック ローラー パッドが緩んで凸状になっていると、ローラーが同じ平面内で回転せず、製品が積み重ねられたりローラー間に挿入されたりして、炉が詰まる可能性があります。
6.キルン入口レンガの不均一な配置：キルン入口レンガの不均一な配置により、製品がキルン本体に衝突し、製品の変形または重なりが発生し、深刻な場合、キルンがブロックされます。
ロータリーキルンの目詰まりにはさまざまな原因がありますので、キルンの運転時には上記の問題を回避するためにも注意を払う必要があります。