すべての黒色ステンレス鋼製品は、電気めっきの前に洗浄する必要があります。

すべての黒色ステンレス鋼製品は、電気めっきの前に洗浄する必要があります。

表面の厚さが均一であるため、掃除が簡単です。 ステンレス鋼板。 メンテナンスフィルム、表面の接着剤、不純物を除去するだけで十分です。 さらに、メンテナンスフィルムの変形により、ボードによっては後の接着剤を除去するのが難しく、保管時間が長すぎます。 見た目の清潔感に影響します。

明らかな外観に加えて、ステンレス鋼部品の洗浄と洗浄はより複雑です。 一部溶接、裾上げ、コーナー加工等あり。

研磨ワックスも必要で、目に見える隙間はありません。 洗剤を使用して接着剤、サビ、ゴミ、溶接ノロなどを取り除いてください。そうしないと変色しやすくなります。 電気めっきの場合、洗浄に関する最大の問題はステンレス鋼コンポーネントに起因します。 研磨ワックス、塩、ロジン、砂、木工用ボンド、ヘッドの一部はステンレスチューブの中に隠れて見えなくなります。 プラスチックやその他の除去しにくい素材。 これらの物質は真空コーティングの品質に重大な影響を及ぼし、異常な色や退色を引き起こす可能性があります。 したがって、ステンレス鋼部品はその後の真空メッキに影響を与えません。 黒色ステンレス鋼めっきの製造業者は、上記の材料が製造中に部品内に隠れて除去できなくなることのないように最善を尽くす必要があります。

真空電気メッキ電熱管の技術説明

パーツを作ってから塗装するのがベストです。 ステンレス製品は塗装が必要です。 PVD フィルムを製品の加工や生産に使用することはできません。 しかし、下地の侵食を完全に防ぐことはできません。 したがって、カラー PVD ​​フィルムの真空電気めっきは、黒色ステンレス鋼基板の外観と耐食性の向上に役立ちます。

亜鉛合金の優れた耐食性は、PVD フィルムの耐久性の鍵となります。 亜鉛合金。 銅合金やアルミニウム合金などの耐食性が低く酸化しやすい金属は、上記金属基材が腐食しやすいため、直接塩ビフィルムをコーティングすることはできません。 または、表面が緻密ではなく、小さな穴が多数あり、表面の不純物を洗浄して乾燥させるのが困難です。

真空メッキを直接使用して、その表面にカラーPVDフィルム層をコーティングし、洗浄します。 基材が長期間にわたって腐食し続けるのを防ぐことはできません。 シールオイルなどの特殊な材料を使用しないと、簡単にフィルムが剥がれてしまいます。 したがって、特別扱い。 PVD を作成する前に、より耐食性の高い外観を与えるために、無電解クロムおよびニッケル処理が推奨されることがよくあります。

スポンジを使用すると望ましい効果が得られます。 さらに、プラスチック、樹脂、その他の気孔の多い物質は、真空中で不純物を除去することが難しく、外観の洗浄が難しいため、この段階で PVD ​​プロセスを使用して外観を処理し始めることができます。 ステンレスのため、現段階では直接PVD処理を行うことはできません。 特殊加工を施したセラミックとガラス。

ステンレス鋼表面にカラー PVD ​​フィルムを電気めっきするのが最良の選択です。 耐食性に優れたスチール製。

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