RCパラメータをロックした後、生産前に確認する必要がある項目は何ですか?

I. RC ロックの検証

ロックマークの確認 温度調節計のステータスバーに「RC Hardware Locked」マークが表示され、異常なロック解除要求は出ません。

パラメータの一貫性の検証: 動作中の RC パラメータはベースライン ファイルと完全に一致し、ドリフトの差異はありません。

パフォーマンスインデックスチェック。ターゲット干渉信号減衰 20dB、合計 RC 時定数 200ms。

リップル指数の検証: 温度測定信号のリップルのピーク値-から-のピーク値は 10mV 以下であり、異常なノイズ干渉サンプリングはありません。

II.ホットランナーシステムのステータスチェック

温度偏差チェック: 各ホット ランナー セグメントの実際の温度が規定値から逸脱しており、±0.5 度以下であり、温度超過または温度未満のアラートは発生しません。-

加熱曲線の確認 加熱工程におけるオーバーシュートは大きくありません。オーバーシュート範囲は 3 度以下で、温度振動はありません。

ハードウェア接続チェック: 温度感知ワイヤとコネクタが壊れたり緩んだりしておらず、接地ループの抵抗が 4Ω 以下であること。

流路状態の検証: 流路内に材料劣化の残存物は見られず、排出は均一で、汚染物質は存在しません。

Ⅲ．作業現場の作業環境点検

干渉源の調査: ワークショップの近くには、新しい高出力周波数コンバーター、サーボモーター、その他の強力な干渉源は設置されていません。

電磁環境チェック: 検出された干渉周波数は、RC パラメーターの校正中に取得されたベースライン値と大きく異なりません。

電源状態確認 温調器の電源電圧変動<=±5%, No frequent jumping.

IV.プロセスとシステムのクローズドループ検査-

PID パラメータの一致: 現在の PID パラメータはロックされた RC フィルタの機能と一致しており、制御発振はありません。

MES システム検証: RC パラメータ モニタ ノード データ アップロードは正常、異常アラーム記録なし

最初の製品の試作確認: 最初の製品の外観、サイズ、性能が検証され、温度に関連する欠陥は存在しません。

操作記録のアーカイブ すべての検査結果はプロセス アーカイブに保存され、本番前の承認と署名が完了します。{0}