加熱炉用シリコンれんがのメリット

加熱炉用シリコンれんがのメリット

高アルミナれんがの主成分である AL2O3 は両性イオン酸化物であるため、酸性およびアルカリ性のスラグによる腐食に耐えることができ、酸化鉄スケールによる腐食にもある程度の耐性を持っています。 そのため、炉底部、炉壁下部、均熱ピットの排ガス出口のアーチなどの製作によく使用されます。 連続加熱炉では、高アルミナレンガを炉底部、炉壁、バーナーレンガ、天井の構築に使用できます。 高アルミナレンガは、蓄熱室を構築するためのグリッドレンガとしてもよく使用されます。

高アルミナれんがは、先進工業国における総耐火材料の約 8-14% を占めています。 中国は高アルミナボーキサイトに豊富な資本を有しており、高アルミナレンガの開発に有利な条件を提供している。

珪石レンガ

シリコンれんがは、93%以上のSiO2を含む珪質耐火物です。 原料は珪岩で、適当な鉱化剤（FeO、CaOなど）と結合剤（石灰乳やパルプ廃液など）を加えて1350-1430度で焼成します。 加熱および焼成プロセス中に、SiO2 は体積変化を伴う無秩序な結晶変化を受けます。 最終的な焼成製品では、主な変化は、水晶結晶とクリストバライト結晶、およびいくつかの非晶質石英ガラスに変化することです。 結晶形態のこれらの変化には、鉱化剤とより長い時間が必要です。 残留石英の量は少ないほど良好であり、残留石英が多いほど、使用中のレンガの体積が不安定になります。 水晶のいくつかの異なる結晶タイプの真の比重は異なります。 完成した製品の真比重を測定することで、水晶の種類が完全に変化したかどうかを判断することができます。 真密度が小さいほど、変態はより完全になり、使用中に最高の高温体積安定性が達成されます。 したがって、シリコンレンガの品質指標にはすべて真比重が含まれており、通常のシリコンレンガの真比重は2.38-2.4未満である必要があります。

シリコンれんがは酸性耐火物に属し、酸性スラグに対する耐食性は強いですが、アルカリ性スラグに対する耐食性は劣ります。 ただし、酸化鉄や酸化カルシウムに対してはある程度の耐性がありますが、A1203やアルカリ金属酸化物に対しては耐性がありません。 シリカレンガの荷重軟化温度は、耐火性 (1690-1730 度) に近い 1620-1660 度で始まります。 石英スケールの無傷の結晶ネットワークと液相での高い粘度のため。 これはシリコンレンガの主な利点の 1 つです。 この特徴により、他の一般的に使用されるレンガよりも荷重軟化点が高く、シリコンレンガは高温炉のアーチの構築に使用できます。 シリコンレンガは急速冷却と加熱に対する耐性が弱く、850 度の水冷サイクルは 1-2 回のみです。 したがって、シリコンレンガは、温度変化が激しい局所的で断続的な炉での使用には適していません。 特に 600 度以下では、内部結晶構造の配置の変化により体積が変化し、熱安定性に影響します。 温度が 600 度を超えて変動しても、影響は大きくありません。

www.superbheater.com