油圧シリンダーロッド修理中に回避するための8つの一般的なハードクロムメッキの問題

ハードクロムメッキは、化学、冶金、機械的スキル、深い知識、豊富な経験を含む高度に専門化されたプロセスです{.物事がうまくいかない理由は、バス化学の不良から不適切なプレートの粉砕、または不適切なレイアップ、およびジグ.

物事がうまくいかない場合、それはハードクロム表面の欠陥として現れます{.これは通常、シリンダーロッドがマークまで実行されないことを意味します。

それを念頭に置いて、ここに油圧シリンダーロッドを修復するときに避けるべき8つの一般的なハードクロムメッキの問題があります.

ハードクロムメッキの欠陥：

1）鈍い/乳白色の堆積物：

クロムの外観が不十分な理由はたくさんありますが、最も一般的なのは、電流密度と浴温度の不一致です{.この状態は、メッキ入浴.の鉄や銅などの塩化物や金属の不純物の存在を示すこともできます。

2）ビルドアップ：

バーンアウトクロム堆積物は、電流密度が高すぎる場合、シリンダーロッド.の高電流密度領域の近くでしばしば見られます。クロムは{.}が最大の電流を拡大することができます。

3）不十分または部分的なカバレッジ：

カバレッジが不十分な場合は、「欠落したスポット」がメッキ部分に表示される場合.これらは、プレートがまだ発生していない.の部分的なカバレッジの最も一般的な原因は、描写されていない.である.である.である場合に、電気的な接続の問題によって引き起こされる可能性があります。めっきプロセス中の部品のすべての領域{.この状態は、すべての場合において長いメッキサイクル.の間に悪化します。

4）癒着不良：

クロム堆積物のフレーク、泡、または親の金属からの持ち上げ.これは、クロムと基礎となる表面.の間の弱い結合によって引き起こされる場合、これは通常、プレーティングプロセス中に不適切な表面準備.によって引き起こされます。この表面は適切に調製されていません。微量金属、油、油、汚染物質は、プレグリインドプロセス中に除去されなかった既存のクロムにクロムがメッキされている場合に頻繁に発生する.粘着性のある接着問題が存在する場合があります。

5）粗さ：

粗いクロムの仕事は、多くの場合、銅の条件が不十分である.銅などの他の仕上げの結果であり、銅の穴や傷を埋める傾向があり、滑らかで水平な表面をもたらす傾向がありますが、クロムは金属の輪郭に従う傾向がありますが、これは、{2} {2} {2}が追加された{2}を魅了するのではなく、{2}を追加するのではなく、{2}を追加するのではなく、{2} {2} aitsis easizeが描かれていることを意味します。その場所に堆積し、問題を悪化させる.最終結果は不均一で粗い表面仕上げです.

6）ピッティング：

ピッティングは、クロム表面に過剰な数の小さなピンホールが存在することを特徴とする一般的な問題です{.潜在的な原因が多くあります。これにより、.診断と治療が困難になります.時々、{4}} insolubleの患者も{4} {4}の場合に患者が染色されたときに停止したときにも停止することができなかった一般的な.異物があります電気栄養は同じ効果を持っています.

7）過剰なマイクロクラック：

マイクロクラックは、クロムが蓄積するにつれて電気めっきプロセス{.の正常な部分であり、次の層.マイクロクラッキングで覆われている小さな亀裂が発生します。制限.温度と硫酸クロムの変化は、マイクロクラッキングが発生する程度で役割を果たします.

8）泥のひび割れ：

クロム表面の大まかな亀裂は、乾燥してひび割れた泥、または不規則な六角形メッシュ、または羽線.泥亀裂に似ているため、「泥亀裂」または「鶏線亀裂」として知られています。亀裂は表面仕上げをひどく損なうため、シリンダーロッドの耐性が少なくなります.

すべての油圧シリンダーロッド修理におけるハードクロム品質の重要性：

油圧シリンダーロッドのハードクロム仕上げの品質は、そのパフォーマンスにとって重要です{.はこれらの欠陥の一部が識別するのが簡単ですが、経験豊富な目を必要とする場合があります.修理された油圧シリンダーがすぐに失敗する可能性がありますが、他の問題はすぐに短縮され、{2} {{2がより多くのように耐えられるようになります。間違っている可能性があります、高品質の修理の自信を享受するために、評判の良いハードクロムメッキ施設を選択することが重要です.