(59) コルゲーション射出成形工程不良対応マニュアル（65種）

(1) 波紋（見た目）とは？
波形とは、成形品の表面にしわのように見えることを指します。 通常、射出速度が遅く、樹脂充填よりも表層の硬化が速い場合に発生します。
(2) 波紋の発生原因
(2-1) 射出速度が遅すぎる
射出速度が遅すぎると、噴流を形成できず、表面に凹凸が生じ「波紋」が発生します。 また、製品が厚く、ゲートが小さい場合、実際の充填速度が遅くなり、リップルが発生しやすくなるなどの二次的な理由もあります。
ジェット乱気流による波
(2-2) 金型温度が低い
金型温度が低いと、表層の固化が早くなり、噴流困難が増し、波紋が発生しやすくなります。
(3) 波打ち対策
(3-1) 射出速度を加速する
これが最も効果的な方法です。 基本的には射出速度を上げることでリップルをなくすことができます。
ただし、成形品が厚くゲートが小さい場合、実際の充填速度は遅くなりますので注意が必要です。
(3-2) 表面の硬化を遅らせる
具体的には、金型温度を上げる必要があります。 こうすることで、ジェットの流れが幾分楽になりますが、波紋も発生しにくくなります。