ブロー成形機でプラスチック製品を生産するための5つのステップ

押し出しブローモールディングにより、メーカーは特定の要件に応じて幅広い完成プラスチック製品.を作成できます。オペレーターは、ボトル、瓶、チューブ、コンテナなどを作成できます。

信じられないほどの汎用性により、単一のブロー成形機は、技術、医療、食品、飲料、消費財などの複数の産業向けの製品を生産できます。

押し出しブローモールディングプロセスは1つだけではありませんが、2つの{.} 1つは、この方法で連続または断続的なパリソンプロセス.です。押出機は、異なるソースから来るパリソン.にもかかわらず、蓄積者の爆発物を使用するプロセスも使用するプロセスがあります。次のショットの準備中のアキュムレータ.

連続的な方法.を使用して押し出された製品を生産するために必要な5つのステップを次に示します。

1.プラスチック製の原料は、顧客の要件に応じて、その時点でブローモールディングマシンに取り付けられたホッパーに入ります. . .を追加できます。

2.次に、プラスチックのビーズまたはペレットがホッパーを離れると、押し出しブロー成形プロセスの一部が、材料が大きな回転ネジ.}}を含むバレルに分布する場所です。

3.これが起こると、バレルが融解温度まで熱くなります.回転と組み合わせた熱は、泡の一貫性と同様の粘着性の一貫性を持つ溶融樹脂を生成​​します.}

4.現在の溶融プラスチックがネジの端に到達すると、画面を流れ、ブレーカープレートを流れる.押し出しブロー成形プロセスのこの部分は、2つの目標.を達成します。縦断的.この時点で、材料はカビの準備ができています.

ブロー成形機のプラスチック製品

5.金型は、ブロー成形機の円筒形のプロファイルを残すとプラスチックが均等かつ滑らかに流れることを保証します.最終的に、金型は正しい一貫性を達成する上で重要な役割を果たし、最終製品がその完全性を維持するようにする.}

押し出しブロー成形プロセスの仕組みにより、ブローモールディングマシンメーカーは、より複雑なプラスチック部品や製品を必要とする場合でも、職人技を優れた製品.で生産できます。ブロー成形機は.を処理できます