排気穴付き 1700 度一体型ボックスマッフル炉

排気付き 1700 度統合ボックス-タイプ マッフル炉: 排気穴付きのこの 1700 度統合ボックス- タイプ マッフル炉のユニークな設計により、高温の産業用途で優れたパフォーマンスが可能になります。-その排気孔構造は、従来のマッフル炉における内圧上昇の問題を効果的に解消するだけでなく、インテリジェントな温度制御システムと空気循環の相乗効果により、制御可能な熱処理プロセスを可能にします。

この装置は、材料の焼結実験において大きな利点を実証します。炉の温度が 1600 度を超えると、内蔵の高温合金排気バルブが圧力センサーからのデータに基づいて開閉を自動的に調整し、安定した炉の雰囲気を確保します。-この動的バランス機構により、アルミナセラミックの焼結収率が 23% 増加し、気孔率が 0.5% 未満に維持されます。観察窓により、研究者はサンプルの状態をリアルタイムで監視でき、多点温度測定システムにより±5 度以内の温度均一性が保証されます。

特殊合金の熱処理要件を満たすために、この装置は勾配加熱設計を革新的に利用しています。ユーザーは複数の加熱曲線を事前に設定でき、システムは排気穴を通じて炉内の酸素含有量をインテリジェントに調整します。-たとえば、タングステン合金の焼鈍プロセス中、段階的な排気制御により炭化物の偏析を 40% 削減することに成功しました。炉ドアの三重シール構造と水冷システムの組み合わせにより、極端な温度でも安全な運転が保証されます。

1700 度通気一体ボックス-型マッフル炉は、排気と一体構造を備えた 1700 度に達する高温加熱装置です。-科学研究や工業生産における高温処理プロセスでよく使用されます。-詳細な説明は次のとおりです。

炉室の材質: 通常は、日本の真空吸着技術を使用して形成された高品質の 1800- グレードのアルミナ多結晶繊維無機材料で作られています。断熱性、耐久性に優れ、引張強度が高く、不純物がなく高純度な素材です。炉室の内面は輸入された 1800 度の高温耐性断熱コーティングでコーティングされていて、反射率と加熱効率が向上し、炉の耐用年数が長くなります。{6}

発熱体: 高品質の-シリコン-モリブデン棒が発熱体として使用されており、高い加熱効率と高温での優れた耐酸化性を実現します。これによりマッフル炉の耐用年数が大幅に延長され、1700 度もの高温に達することが可能になります。

温度制御システム: インテリジェントな温度制御システムが採用されており、サイリスタによって制御され、温度測定用に B- タイプの熱電対が装備されています。温度制御システムは人工知能技術を利用し、PID 制御と自己調整機能を備えており、通常は ±1 度の温度制御精度を実現します。-さまざまな複雑な実験や生産プロセスの温度制御要件を満たすために、複数の温度ランプとランプをプログラムできます。

排気穴の設計: 炉室には空気吸入口と排気ポートが組み込まれています。-たとえば、Hefei Kejing Materials Technology Co., Ltd.の KSL-1700X-S マッフル炉は、炉の背面と上部にそれぞれ不活性ガスをチャンバーに導入するための空気入口ポートと出口ポートを備えています。入口は6mmφのコーンノズル、出口は30mmφの円形ポートです。これにより、望ましくない汚染物質や湿気が除去され、発熱体と炉室の耐用年数が延びます。

炉の構造: 通常、炉本体は二重シェル構造になっており、中央に断熱材が充填されています。-空冷システムが装備されており、一部には水冷システムが組み込まれている場合もあります。これにより、炉表面の急速な冷却が可能になり、熱損失が低減され、エネルギー効率が向上し、オペレータの安全が確保されます。

安全保護: 過熱アラーム、電源オフ保護、漏洩保護など、複数の安全機能が搭載されています。{0}通常、左側の開口部の炉ドアには電源オフ機能が備わっており、炉内の高温での不適切な操作によって引き起こされるオペレータの火傷やその他の事故を防止します。-

用途: 主に材料科学研究で使用され、高温でのセラミック、金属、合金、複合材料の性能変化を研究します。また、高温超伝導材料、ナノ材料、複合材料の合成にも使用できます。-冶金産業では、タングステン、モリブデン、タンタルなどの高融点金属や合金を製錬するために使用できます。{{3}陶磁器業界では、タイル、衛生陶器、耐火物などのさまざまな陶磁器製品の焼成に使用できます。環境保護分野では、廃棄物処理や排ガス浄化に使用できます。