1400度工業用高温熱処理ボックス焼鈍炉

1400 度工業用高温-熱処理箱型焼鈍炉

1400 度の工業用高温熱処理箱型焼鈍炉の主な利点は、温度制御システムと優れた耐火物構造にあります。炉室は、高純度アルミナの内張りを備えた多層複合セラミック ファイバー モジュールを利用しており、-熱損失を効果的に遮断すると同時に、急速な冷却と加熱の繰り返しによって生じる熱応力にも耐えます。インテリジェント制御は、統合された PID 制御モジュールと多点熱電対モニタリングを備えており、炉内の温度差を ±3 度以内に制御し、ワークピースの均一な加熱を保証します。

さまざまな金属材料の焼きなまし要件を満たすために、この装置は革新的な多段階のプログラム可能な温度ランプ機能を備えています。-たとえば、高炭素鋼を処理する場合、システムは段階的な温度上昇を自動的に実行します。最初に応力除去と保持のために温度を 200 度 /h の速度で 650 度まで上昇させ、次にゆっくりと温度を AC1 ライン以上に上昇させてオーステナイト化を完了し、その後、不活性ガス循環による制御された冷却が続きます。この柔軟なプロセス設計は、ワークピースの変形のリスクを大幅に軽減し、航空宇宙産業における精密部品の熱処理に特に適しています。

安全保護システムには、産業グレードの設計コンセプトも組み込まれています。{0}}標準の過熱アラームと電源オフ保護-に加え、炉のドアには油圧でリンクされたシール装置が装備されており、異常な内部圧力が発生した場合に機械的セルフロック機構を作動させます。-特に、排ガス処理ユニットは二次燃焼室を通じて揮発性有機化合物を CO2 と水蒸気に分解し、新しい国家環境基準をはるかに上回る排出目標を達成します。

3D プリント金属部品の人気が高まる中、この装置に新たに追加された真空オプションが独自の価値を発揮します。 10^-3 Paの負圧で焼鈍することにより、チタン合金などの活物質の表面酸化を完全に防止し、後工程での加工代を40%削減します。このアップグレードされたモデルは、人工関節の積層造形後の熱処理に適用することに成功しました。

1400 度の工業用高温熱処理ボックス焼鈍炉は、金属材料の高温焼鈍用に設計されています。-温度を 1400 度で正確に制御し、望ましいパフォーマンスを実現します。以下は簡単な紹介です。

主な特長

高温性能: 高温は 1400 度に達し、通常の連続動作温度は 1300 度で、さまざまな高融点材料のアニーリング要件を満たします。--。

高い温度制御精度: PID 制御技術と S- タイプ熱電対を利用することで、温度制御精度は ±1 度に達し、アニーリングプロセス中の温度変動を正確に制御し、一貫した製品品質を保証します。

高品質の発熱体: 通常、シリコンカーボンロッドが発熱体として使用され、高い耐荷重性、安定した動作、長寿命を実現します。均一な温度場を確保するために、それらは炉の両側に均等に配置されています。

高品質の炉材料: 炉室は高純度のアルミナ繊維で構成されることが多く、-熱伝導率と熱容量が低く、エネルギー損失を最小限に抑えます。炉内表面は輸入された高温アルミナでコーティングされており、加熱効率と耐用年数が向上しています。

優れた安全性: 過熱保護とサーマルシャットダウン保護、ドア開閉電源オフ機能を備えたユニットもあります。一部のユニットには二重回路制御と保護機能も搭載されており、機器の故障やオペレータの危険を効果的に防止します。

技術的パラメータ

電源：一般的にAC220V/50Hz。出力は炉の大きさによって異なります。たとえば、8L 炉の出力は 5.2kW、19L 炉の出力は 9kW です。

炉の寸法: さまざまなサイズが利用可能です。たとえば、8L 炉室の寸法は 200mm × 200mm × 200mm ですが、19L 炉室の寸法は 250mm × 300mm × 250mm です。

加熱速度: 機器を保護し、温度制御の精度を確保するには、通常、10 度/分以下の加熱速度が推奨されます。

将来的には、IoT モジュールを統合することで、オペレータはモバイル デバイスで炉からのリアルタイムのビデオ ストリーミング データを監視できるようになります。{0} AI アルゴリズムと組み合わせることで、予防保守を新たなレベルに引き上げます。